木材のキズ埋め・との粉により美しく成形～自作バックロードホーンスピーカ製作風景～

“安いから”と選ぶ構造用合板。でも表面は穴だらけです。見た目が大切なスピーカーのくせに汚ったないのは避けたいところ。

これが構造用合板特有の欠陥キズ。元々合板内部の節が抜けてたり、木目が針葉樹なのでカンナにより逆剥いてしまった部分。

コニシ木工用ボンドとおが屑で欠陥埋め作業

これらを埋めて平らにするために、ノコギリ作業時に出たおが屑と水性木工用ボンドをこねて、傷の中に埋め込みます。

使うのはおが屑、水性木工用ボンド、つまようじ。と、それを圧着して固めるプレス用の工具。

欠陥内部に水性木工用ボンドを詰めた後、おが屑詰め込み。欠陥内に入るならつまようじもボキボキ折って放り込みます。

モリモリ状態で表面から浮き上がるように詰め込んだ後、捨て板で抑えた上プレスして乾燥。

強力木工用ボンドを削り取る便利工具

現在の木工用ボンドは木材より強力に固まる優れもの。モリモリ部分をそう簡単に削り取れません。

かといって、カンナ使うとまた逆ムケの危険性→用途外の使い方ですが、石膏ボード用のおろし金を利用します。便利なのがこのメントリー。

ヤスリより遥かに削り取り、カンナのように逆ムケしない便利な道具。

メントリーを使って乾燥後のモリモリ部分を削り取ります。

一応大きな傷が埋まった所で次はサンディング＋との粉作業。

サンディングは重労働な必須作業。文明の利器がないとやってられません。DIYの必需品。これ所有しないなら木工なんて辞めるべき。

サンディングが一通り終わったら、との粉スリスリ作業。

道具はとの粉、歯ブラシ、ジーンズのボロ切れ。

水を加えたとの粉を木目に対し垂直方向にスリスリスリスリこすっていきます。

現段階の粉だらけのツヤ消し状態では目立ちませんが、との粉で埋めてないと、塗られたニスにより光が乱反射しすごく目立ちます。多分経験あると思いますが、との粉処理サボった例がこれ。

なので、面倒くさがらずにとの粉スリスリで溝埋めしたのが以下。

きれいになった所で再度サンダーでブーン。

粉だらけのツヤ消し状態ではなかなか見えない欠陥。

綺麗にしたつもりでも、ホクロの数を数えてるようなもので次々見つかります。なので、“このキズ埋め作業は数回繰り返す”と最初から覚悟してた方がよいかも。

気を取り直して再度水性木工用ボンド＋おが屑ペースト作業。

中に詰まったとの粉をメウチで追い出し、おが屑ペースト。水分の補給はインジェクター。そういう意味でも水性木工用ボンドが便利。

ぐれえの良いペーストを詰め込んだら、先述と同じく捨て板経由でプレスして乾燥。